测厚仪与膜厚仪的区别
涂层测厚仪 激光测厚仪 超声波测厚仪 X射线测厚仪 电解式测厚仪
测厚仪包含膜厚仪，膜厚仪一般称为涂层测厚仪，专门测量薄件。
常用的涂层测厚仪的种类 激光测厚仪 超声波测厚仪 X射线测厚仪 电解式测厚仪
涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型：
1.磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢，铁，银，镍。此种方法测量精度高。
2.涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种较磁性测厚法精度低。
3.超声波测厚法：目前辆还没有此种方法测量涂镀层厚度的，国外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或者是以上两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵，测量精度也不高。
4.电解测厚法：此方法有别于以上三种，不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般精度也不高。测量起来比较其他几种麻烦。
国内目前使用最为普遍的是第1/2两种方法。
磁性测厚仪
磁性测厚仪一体式仪器结构，可以单手操作。它采用电磁感应原理，适用于测量各种磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，可以测量钢铁上的各种电镀(镀镍除外)、涂层、珐琅、塑料等覆盖层厚度，还可用于测量各种金属箔(如铜箔、铝箔、金箔等)和非金属薄膜(如纸张、塑料等)的厚度。本仪器可用于生产检验、验收检验及质量监督检验。符合国家标准。
涡流测厚仪
涡流测厚仪是一种小型仪器，采用涡电流测量原理，可以方便无损地测量有色金属基体上的油漆、塑料、橡胶等涂层，或者是铝基体上的阳极氧化膜厚度等。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。
涡流测量原理
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。
1、塑料上的铜、铬层：建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)，如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。
2、金属件上镀锌层：如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)。
3、铁基体上的电泳漆，油漆应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体上的电泳漆，油漆应使用经济的电涡流法测厚仪(无损测量)。
4、干膜是指己固化了的油漆涂层。
5、镀铬层参考2项、1项。
6、车内外饰件喷漆只有用切锲法(PIG，会破坏涂层)，超声波法(无损测量)可测10微米以上涂层，但有时测不到。
测量注意事项：
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
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《齐人攫金》 【原文】 昔齐人有欲金者，清旦衣冠而之市。适鬻金者之所，因攫其金而去。吏捕得之。问曰：“人皆在焉，子攫人之金何？”对曰：“取金之时，不见人，徒见金。”
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2.5MHz超声波探伤仪横波斜探头2.5P13＊13K2
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MVX超声波测厚仪是采用蕞新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
PX-7DL高精密超声波测厚仪采用脉冲反射超声波测量原理，适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
MX-5DL穿透油漆层超声波测厚仪的四种测量方案分别是一般测量方案、精确测量法、持续测量法、网格测量法.， 超声波探头
TI-25DL 超声波测厚仪按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。TI-45NHD超声波测厚仪可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域
· 穿越涂层测厚：无需清除被测物体表面的油漆,塑料等附着物即可测量基体厚度；
· TI-MVX两种穿越涂层测厚模式：薄涂层模式,厚涂层模式；
· TI-PVX超声波测厚仪的探头自动识别与匹配自主专利技术：可对不同厂家生产的各种型号探头自动进行灵敏度与频率等参数测试识别,自动调整主机测量设置,达到蕞佳测量效果
· TI-CMXDLP 超声波测厚仪探头零点自动校准；
· TI-PVX 高精度扫描超声波测厚仪多种实用测量模式：标准测量模式,蕞大值测量模式,蕞小值测量模式,差值测量模式,平均值测量模式,高温测量模式（配高温探头）；
·MVX A/B超声波测厚仪适用于管材厚度测量；
· 人性化数据保存模式：可分组保存并可选择每组保存数据量,无需保存每个测量数据,简化操作；
· UM-5DL大容量数据存储：数据存储量可达2000组；UN-5D 适合测量灰口铸铁等粗晶粒材料（需另选购专用粗晶探头）
· PX-7DL 超声波壁厚测厚仪适合测量高温材料,蕞高可到300度（需另选购专用高温探头）
CMXDL超声波测厚仪是基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。MVX A/B扫描型超声波测厚仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，VX A/B扫描壁厚和腐蚀超声波测厚仪监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，PX-7金属和塑料超声波壁厚测厚仪可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
PX-7金属和塑料超声波壁厚测厚仪的测量注意下列事项：
⒈ 壁厚超声波测厚仪在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉ 壁厚扫描超声波测厚仪测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊ 单双晶探头测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋ 穿透性涂层测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌ 壁厚超声波测厚仪测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍ 玻璃超薄件测厚仪测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎ MAX壁厚扫描超声波测厚仪在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏CMX腐蚀层超声波测厚仪在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
精工仪器DM5E穿越涂层超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。MX-3扫描超声波测厚仪使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
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精工仪器PX-7DL超声波测厚仪的应用
38DL带存储超声波测厚仪按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
精工仪器PVX超声波测厚仪带AB波形扫描示值影响的因素
（1）CL5高精密超声波测厚仪对工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，PX-7DL高精密超声波测厚仪同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，A/B扫描高精密超声波测厚仪PVX使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）PX-7高精度超声波测厚仪测量工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。
（3）MX-5DL穿透油漆层超声波测厚仪针对检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，MX-5钢管超声波测厚仪探头无法接受到底波信号。
