如何排除超声波测厚仪测量因素？
(1)超声波测厚仪测量时，工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)超声波测厚仪工件曲率半径太小，尤其是小管径测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头,能较精确的测量管道等曲面材料。
(3)超声波测厚仪检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
(4)超声波测厚仪铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。
(5)超声波测厚仪探头接触面有一定磨损。常用超声波测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨探头周边，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
(6)超声波测厚仪被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
(7)超声波壁厚测厚巡查仪被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度，如管道内水垢与管道紧密接触。
(8)AB扫描超声波测厚仪当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，沧州欧谱显示值明显与厚度值不符，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
(9)薄片金属片超声波测厚仪温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头(依据具体温度情况选用)，切勿使用普通探头。
(11)超声波测厚仪对耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高(如黄油)的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
(12)超声波测厚仪如果声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。一般测厚仪具用反测声速功能，谓之材料声速，可在测量之前，先测出工件声速。
MVX超声波测厚仪是采用蕞新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
PX-7DL高精密超声波测厚仪采用脉冲反射超声波测量原理，适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
MX-5DL穿透油漆层超声波测厚仪的四种测量方案分别是一般测量方案、精确测量法、持续测量法、网格测量法.， 超声波探头
TI-25DL 超声波测厚仪按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。TI-45NHD超声波测厚仪可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域
· 穿越涂层测厚：无需清除被测物体表面的油漆,塑料等附着物即可测量基体厚度；
· TI-MVX两种穿越涂层测厚模式：薄涂层模式,厚涂层模式；
· TI-PVX超声波测厚仪的探头自动识别与匹配自主专利技术：可对不同厂家生产的各种型号探头自动进行灵敏度与频率等参数测试识别,自动调整主机测量设置,达到蕞佳测量效果
· TI-CMXDLP 超声波测厚仪探头零点自动校准；
· TI-PVX 高精度扫描超声波测厚仪多种实用测量模式：标准测量模式,蕞大值测量模式,蕞小值测量模式,差值测量模式,平均值测量模式,高温测量模式（配高温探头）；
·MVX A/B超声波测厚仪适用于管材厚度测量；
· 人性化数据保存模式：可分组保存并可选择每组保存数据量,无需保存每个测量数据,简化操作；
· UM-5DL大容量数据存储：数据存储量可达2000组；UN-5D 适合测量灰口铸铁等粗晶粒材料（需另选购专用粗晶探头）
· PX-7DL 超声波壁厚测厚仪适合测量高温材料,蕞高可到300度（需另选购专用高温探头）
CMXDL超声波测厚仪是基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。MVX A/B扫描型超声波测厚仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，VX A/B扫描壁厚和腐蚀超声波测厚仪监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，PX-7金属和塑料超声波壁厚测厚仪可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
PX-7金属和塑料超声波壁厚测厚仪的测量注意下列事项：
⒈ 壁厚超声波测厚仪在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉ 壁厚扫描超声波测厚仪测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊ 单双晶探头测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋ 穿透性涂层测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌ 壁厚超声波测厚仪测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍ 玻璃超薄件测厚仪测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎ MAX壁厚扫描超声波测厚仪在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏CMX腐蚀层超声波测厚仪在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
精工仪器DM5E穿越涂层超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。MX-3扫描超声波测厚仪使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
精工仪器PX-7DL超声波测厚仪的应用
38DL带存储超声波测厚仪按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
精工仪器PVX超声波测厚仪带AB波形扫描示值影响的因素
（1）CL5高精密超声波测厚仪对工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，PX-7DL高精密超声波测厚仪同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，A/B扫描高精密超声波测厚仪PVX使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）PX-7高精度超声波测厚仪测量工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。
（3）MX-5DL穿透油漆层超声波测厚仪针对检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，MX-5钢管超声波测厚仪 探头无法接受到底波信号。
